Российскими учеными создан прототип инновационного прибора, который позволяет выявлять микродефекты на металлических поверхностях без их повреждения и отличается высокой чувствительностью и универсальностью применения.

Принцип работы основан на измерении локальных изменений контактного потенциала между зондом и исследуемым участком металла. В процессе измерений прибор подаёт электрический заряд на поверхность, а затем регистрирует отклонения потенциала. Резкие изменения электрического сигнала указывают на наличие скрытых дефектов.

Данные измерений в реальном времени передаются на компьютер оператора по Bluetooth. Программное обеспечение формирует карту распределения потенциала, на которой наглядно отображаются зоны с отклонениями.

Одним из ключевых преимуществ технологии является возможность контроля деталей сложной формы — сварных швов, трубных колпачков, корпусных элементов и других узлов, где традиционные методы неразрушающего контроля оказываются малоэффективны.

Опытный образец устройства уже прошёл успешные испытания на деталях с реальными производственными дефектами.

Прототип инновационного прибора разработан в Национальном исследовательском ядерном университете МИФИ.

Источник